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高效节能 稳定耐用·注塑机品质标杆
现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备，我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。不管是新买的注塑机，还是使用了一段时间，都需要对机器重新调试，用最快的速度、最低的成本和最佳的成型周期满足产品质量要求，下面为大家介绍一些注塑机调试的技巧。
调试前的准备
1、无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品，找出其生产工艺文件并输入计算机，然后将模具和设备调整到所需状态。
2、检查设备、模具、材料状态是否允许调试，如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。
不同产品的调试规则
机器调试对老产品，在正常操作前输入工艺参数，经质量检验后开始批量生产。如果是新产品，操作步骤如下：
1、将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。
2、根据注塑工艺确定注塑压力和速度。通常采用中压(50～80MPa)和转速(30～60mm/s)。
3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。精确定位门，6-8秒;侧门和直接门，8-10秒。
4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。
5、手动启动注塑过程，根据注塑产品的缺陷，提高或降低相关数据，直至产品质量达到要求，并允许连续运行。
6、将机器从手动模式切换到半自动模式，并在生产过程中调整参数，以达到最佳的注塑周期。注塑周期=开合模时间 注塑时间 熔化时间 冷却时间，所有这些都需要最小化。
一般来说，对于100g注射成型机，如果使用2板模具，则模具打开/关闭时间保持在2s左右，如果有滑块，则适当延长。注射时间应逐渐减少0.5秒，直到出现缺陷。然后停止调整并返回到以前的数据。
在熔化时间方面，尽量降低背压，加快融化速度，避免混气和气泡等。
冷却时间的调整与注射时间的调整类似：逐步减少1s，然后将成型产品与标准样品进行比较。如果两者质量相同，则视为最佳冷却时间。
大家都知道机器设备如果长时间停用，就必须做一些防护措施防止机器生锈老化。立式注塑机也是一样的。那么，立式注塑机长时间停用需要注意什么呢?下面立式注塑机厂家就来为大家介绍。 一、洗机...
2023-02-21注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件的工作寿命，例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修;能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。
2023-02-21立式注塑机是塑料成型的一种机械。通过它，塑料可以加工和成型。是塑料加工之中很常见的机器。但是，立式注塑机在操作过程之中需要严格按照安全操作规程进行操作。
2023-02-09立式注塑机一般由注塑系统、合模系统、液压机传动系统、电气控制系统、润湿系统、注塑系统、安全检测系统等组成。螺杆压缩机注塑机的熔融装置主要由进料装置、机筒、挤出机螺杆、喷嘴组成。注塑系统是注塑机最关键的部件之一。一般有三种关键方法：柱塞泵、螺杆压缩机、挤出机螺杆预成型柱塞泵。
2023-02-07立式注塑机在开机和停机前需要注意什么?
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