立式注塑机常见的问题一般有：不锁模、开模锁模有异响、开模有延迟、锁模不畅、手动时可以开模终止，自动时无法开模终止。针对这些常见的问题我们来分析一下原因和解决办法。

　　一、不锁模

　　不锁模的原因有很多，最主要的原因还在于这几点：

　　1、安全门行程开关是否打开，检查并复位;

　　2、检查机器的阀芯是否有卡死，长时间使用要经常清洗阀门加润滑油等避免卡死。同时检查液压安全开关是否处于压合状态。

　　3、再次检查I/O板是否有输出和电磁阀带电是否正常。

　　二、锁模开模有异响

　　1、是否是锁模力设置过大造成异响。

　　2、排除锁模力过大原因，再次检查润滑油是否足够。

　　三、开模有延迟

　　1、注塑开模有延迟检查是否是启动的速速太慢了，同时查看螺丝螺丝阻尼，过大要调小，反复多次测试排除此原因。

　　2、排除1的原因可继续查看设定的锁模时间是否正常，注塑编程时间校对是否正常，无法解决次问题请关闭注塑机再次开启测试。

　　四、锁模不畅

　　1、锁模压力设定是否足够，过小无法完成锁模。

　　2、检查液压油路中是否有空气，对油路进行排气处理，防止因液压力过小导致无法锁模。

　　3、检查机器设定的锁模参数，测试调整数值。

　　五、动时可以开模终止，自动时无法开模终止

　　1、检查开模阀门是否有漏液情况，确保阀门油压充足，重新添加液压油再次测试。

　　2、检查电子尺行程和压力流量的数据是否在正常范围。

　　以上就是奥翔小编对立式注塑机常见问题原因分析了，如果自己实在无法维修，建议联系联系厂家进行售后处理。